**低氮燃气锅炉形成的核心优势由以下四点构成 全预混变频燃烧、安全、燃尽率高 **低氮燃气锅炉全预混技术—按较佳比例将天然气和空气通过文丘里吸入,经过风机搅拌,在进入燃烧头之前完全混合。 **低氮燃气锅炉变频技术—**的直流变频控制系统,根据负载的不同,自动调整进入燃烧室的燃气和空气量,比例精确的自动跟踪负载,燃料的燃尽率任何时候都在较佳状态下,不会出现爆燃现象。 表面燃烧 金属丝网燃烧头,把火焰拆分成大面积无数的微小火焰均匀贴附加热换热器,使用特殊金属纤维制造燃烧头。金属纤维燃气燃烧头所用的关键材料是特殊铁铬铝纤维,直径约30-50um,燃烧强度可达2500kw/m3,耐高温1300℃,燃烧时火焰在燃烧器的表面是由无数蓝色火苗组成的火面,此种燃烧状态称作为面式燃烧,这也是天然气较佳的燃烧状态。表面燃烧像一根木头被分解成锯末后,燃烧更充分,更迅速。 随行换热 由于“艾孚威”**低氮燃气锅炉预混火焰结构紧凑,火焰近距离贴附加热,燃烧室设计为圆形,尽可能和燃烧表面距离平行,避免产生圆方形燃烧室出现的受热不均、温度不一的情况。换热迅速,燃烧室,无局部高温,更降低了氮氧化物的生成。 几近**的高效换热 **低氮燃气锅炉,铸造工艺的液体流动随行性和硅铝材料的高导热性与对冲逆流、多流程长直流、导流、紊流、激荡、速热、冷凝等高效的换热技术结合在一起,接近水火相容的较佳换热,造就了铸硅铝换热器几近**的高效换热。